确保了电动轮安全康明斯动力有序高效的生产

　　K2000E发动机，在9#电动轮上以零故障顺利通过33天的试运行期，各项运行参数均在技术范围内，标志着德铜首次自主大修电动轮康明斯K2000E发动机获得圆满成功。

　　康明斯K2000E发动机是电动轮的主力机型之一，目前德铜共有26台电动轮装配了这种新机型，它采用了先进的电子控制技术，具有功率大、经济环保等特点。

　　由于受技术、装备等因素影响，过去K2000E发动机都是委托美国康明斯驻武汉分进行大修，不仅时间长、费用高，而且制约了发动机维修水平的提高，影响了电动轮的出勤率。

　　为尽早全面掌握这种先进发动机的维修技术，摆脱委外大修的被动局面，康明斯康明斯该矿工程技术人员主动请缨，成立了“康明斯K2000E发动机大修攻关小组”首次自主大修康明斯K2000E发动机。为确保首台康明斯K2000E发动机的大修成功，他们每拆卸一个零部件都细心地做好记录、划上记号，并用数码相机照摄纪录;组装发动机时，更是一丝不苟，严格按照技术要求进行组装。经过1个多月的刻苦攻关，成功完成首台康明斯K2000E发动机的自主大修工作。
　　康明斯K2000E发动机的成功自主大修，标志着德铜已基本掌握了这种新型发动机维修技术，有效地促进了电动轮日常维护和使用水平的提高，确保了电动轮安全、康明斯有序、高效的生产。